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VDE橡胶线所用橡胶的加工工艺

时间:2023-07-17浏览次数:260

橡胶加工过程主要是解决塑性与弹性矛盾的过程,VDE橡胶线生产厂家采用各种加工方法,将弹性橡胶制成可塑性的塑化橡胶。添加各种配合剂制成半成品后,再经过硫化,塑料半成品就成为具有高弹性和良好物理机械性能的橡胶制品。

可以观看麻豆传媒视频的网站一般采用连续热风挤压硫化。

1、挤压工艺

挤出过程是通过挤出机机筒壁和螺杆部件的作用,使橡胶材料达到挤出和初步成型的目的。挤压工艺又称挤出工艺。

挤出工艺的主要设备是挤出机。

VDE橡胶线

几种橡胶的挤出特点:天然橡胶挤出速度快,半成品收缩率小。机身温度50-60℃,机头70-80℃,口模80-90℃;丁苯橡胶挤出速度慢,压缩变形大,表面粗糙,本体温度50-70℃,机头温度70-80℃,口温100-105℃C;氯丁橡胶挤出前不需要充分加热熔炼,本体温度50℃,机头℃,口形70℃;乙丙橡胶挤出速度快,收缩率小,体温60-70℃,机头温度80-130℃,口形90-140℃。丁腈橡胶的挤出性能较差,挤出时应充分加热。机身温度50-60℃,机头温度70-80℃。

2、硫化

硫化是橡胶大分子在一定条件下由线型结构转变为网状结构的交联过程。硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。大多数橡胶制品都是通过热硫化的。热硫化设备有硫化罐、平板硫化机等,VDE橡胶线采用连续热风进行硫化。

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